Strato di substrato: Tipicamente costituito da film di polipropilene biassialmente orientato con uno spessore compreso tra 0,035 e 0,055 mm. Questo strato determina la resistenza alla trazione del nastro (tipicamente ≥40 MPa) e l'allungamento a rottura.
Strato adesivo: il componente principale è il polimero acrilico, che viene fissato al substrato tramite una tecnologia di rivestimento di precisione. Lo spessore dello strato adesivo influisce sull'adesione iniziale e sulla forza di tenuta.
Rivestimento di rilascio: applicato sulla superficie dello strato adesivo per garantire il corretto svolgimento del nastro, con una forza di rilascio generalmente mantenuta tra 2-8 N/25 mm².
II. Interpretazione dei parametri prestazionali
Aderenza iniziale: misura della forza adesiva iniziale del nastro, generalmente espressa in numeri di sfere. I nastri sigillanti standard per scatole e cartoni presentano un'adesione iniziale compresa tra 12 e 16 palline.
Adesione: riflette le prestazioni adesive del nastro, che dovrebbe rimanere intatto per 24 ore in condizioni di test standard senza distacco.
Resistenza alla trazione: la resistenza alla trazione longitudinale varia tipicamente da 40 a 60 MPa, mentre la resistenza trasversale è leggermente inferiore.
Tolleranza dello spessore: la deviazione dello spessore dei prodotti qualificati deve essere controllata entro ±0,003 mm.
III. Confronto dei tipi di nastro
Nastro trasparente: trasmissione della luce ≥90%, adatto per imballaggi che richiedono visibilità del contenuto.
Nastro colorato: realizzato con masterbatch colorato, fornisce proprietà di blocco della luce per l'etichettatura di classificazione.
Nastro da stampa: Il logo aziendale viene aggiunto tramite stampa rotocalco, con una precisione di ±0,2 mm.
Nastro migliorato: aumentando lo spessore del substrato o aggiungendo fibre di vetro, la resistenza alla trazione può essere migliorata del 30-50%.
IV. Suggerimenti per la corrispondenza delle applicazioni
Imballaggio leggero: spessore consigliato 0,040-0,045 mm, adesione iniziale utilizzando sfere d'acciaio n. 12-14.
Confezione standard: spessore consigliato 0,045-0,050 mm, adesione iniziale utilizzando sfere d'acciaio n. 14-16.
Riconfezionamento: selezionare prodotti con spessore ≥ 0,050 mm e forza di adesione iniziale ≥ 16 N/mm² (utilizzando sfere d'acciaio).
Ambiente a bassa temperatura: dovrebbero essere selezionate formulazioni adesive con una temperatura di transizione vetrosa inferiore a -20°C.
V. Precauzioni per l'uso
La temperatura di costruzione dovrebbe essere superiore a 5 ℃ e l'umidità inferiore all'80%.
Pulire la superficie prima di incollare per assicurarsi che sia priva di olio e polvere.
Applicare una pressione di 0,2-0,4 MPa per garantire che il nastro aderisca correttamente.
L'ambiente di conservazione deve essere protetto dalla luce e dall'umidità, con una temperatura mantenuta tra 15 e 30°C.
VI. Riferimento agli standard di settore
La misurazione dello spessore deve essere eseguita in conformità con GB/T 30776.
Test di adesione iniziale basato su GB/T 4852
Il test di adesione farà riferimento a GB/T 4851
La determinazione della resistenza alla pelatura viene condotta in conformità con GB/T 2792.
L'evoluzione tecnologica delNastro sigillante per cartonista tendendo verso la specializzazione funzionale, consentendo combinazioni di parametri personalizzati per soddisfare requisiti di imballaggio specifici. Quando si seleziona il nastro, le aziende dovrebbero condurre test di compatibilità in base alle dimensioni effettive dell'imballaggio, al peso e alle condizioni di conservazione. Qingdao Nuopai Packaging Co., Ltd. offre una vasta gamma di specifiche per i nastri sigillanti per cartoni e fornisce la verifica dei campioni per garantire l'idoneità in base alle esigenze del cliente.
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